| Gases |
Gases de proteção
Árgon |
A função principal do gás protetor na soldadura a gás com arco de proteção é proteger o metal fundido e aquecido dos efeitos nocivos do ar circundante e proporcionar condições adequadas para o arco. Se o ar entrar em contacto com o metal fundido ou aquecido, o oxigénio no ar oxidará o metal, o azoto pode provocar porosidade ou fragilidade no metal soldado e a humidade do ar pode também dar origem a porosidades. O árgon (Ar) é um gás inerte. Tal significa que não oxida e que não tem qualquer efeito na composição química do metal soldado. O árgon é o principal componente na maioria dos gases de proteção para soldadura a plasma, GMA e GTA.
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A função principal do gás protetor na soldadura a gás com arco de proteção é proteger o metal fundido e aquecido dos efeitos nocivos do ar circundante e proporcionar condições adequadas para o arco. Se o ar entrar em contacto com o metal fundido ou aquecido, o oxigénio no ar oxidará o metal, o azoto pode provocar porosidade ou fragilidade no metal soldado e a humidade do ar pode também dar origem a porosidades. O árgon (Ar) é um gás inerte. Tal significa que não oxida e que não tem qualquer efeito na composição química do metal soldado. O árgon é o principal componente na maioria dos gases de proteção para soldadura a plasma, GMA e GTA.
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Hélio |
O hélio (He) é, tal como o árgon, um gás inerte. O hélio utiliza-se juntamente com o árgon e/ou uma pequena percentagem de CO2 ou O2 para soldadura GMA de aço inoxidável. No seu estado puro, ou misturado com árgon, utiliza-se como um gás de proteção para soldadura GTA e MIG. Comparativamente ao árgon, o hélio permite uma melhor penetração das paredes laterais e maior rapidez de soldadura ao gerar um arco mais rico em termos energéticos. O hélio tem várias características que fazem com que seja vantajoso para aplicações de soldadura. O seu elevado potencial de ionização, a elevada condutividade térmica e a sua inércia oferecem vantagens — tais como maior rapidez de movimento e melhor qualidade de soldadura — que podem traduzir-se em maior produtividade e redução dos custos de mão-de-obra.
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O hélio (He) é, tal como o árgon, um gás inerte. O hélio utiliza-se juntamente com o árgon e/ou uma pequena percentagem de CO2 ou O2 para soldadura GMA de aço inoxidável. No seu estado puro, ou misturado com árgon, utiliza-se como um gás de proteção para soldadura GTA e MIG. Comparativamente ao árgon, o hélio permite uma melhor penetração das paredes laterais e maior rapidez de soldadura ao gerar um arco mais rico em termos energéticos. O hélio tem várias características que fazem com que seja vantajoso para aplicações de soldadura. O seu elevado potencial de ionização, a elevada condutividade térmica e a sua inércia oferecem vantagens — tais como maior rapidez de movimento e melhor qualidade de soldadura — que podem traduzir-se em maior produtividade e redução dos custos de mão-de-obra.
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Misturas de proteção | Os gases de proteção da Gasin são muitas vezes usados em vários processos de soldadura, principalmente em soldadura MIG/MAG e TIG. Os gases de proteção protegem a área de soldadura dos gases atmosféricos, tais como o oxigénio, o azoto, o dióxido de carbono e o vapor de água. Dependendo dos materiais que são soldados, estes gases atmosféricos podem reduzir a qualidade da soldadura ou tornar mais difícil a utilização do processo de soldadura. | |
Os gases de proteção da Gasin são muitas vezes usados em vários processos de soldadura, principalmente em soldadura MIG/MAG e TIG. Os gases de proteção protegem a área de soldadura dos gases atmosféricos, tais como o oxigénio, o azoto, o dióxido de carbono e o vapor de água. Dependendo dos materiais que são soldados, estes gases atmosféricos podem reduzir a qualidade da soldadura ou tornar mais difícil a utilização do processo de soldadura. |
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Formação |
A formação pode incluir segurança em atmosferas com gás, propriedades de gases, aplicações de tratamento de metais, NFPA 86, requisitos para condutas e painéis de controlo de caudal e resolução de problemas relacionados com atmosferas. Estas informações podem ajudar a garantir a segurança das operações nos seus fornos e a evitar acidentes.
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A formação pode incluir segurança em atmosferas com gás, propriedades de gases, aplicações de tratamento de metais, NFPA 86, requisitos para condutas e painéis de controlo de caudal e resolução de problemas relacionados com atmosferas. Estas informações podem ajudar a garantir a segurança das operações nos seus fornos e a evitar acidentes.
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Serviços de auditoria/deteção de fugas | Os nossos engenheiros de aplicações podem trabalhar com o seu pessoal de fábrica para analisar e compreender todo o seu processo. Com base nessa análise e nas suas necessidades, podem recomendar soluções de melhoria do processo que podem ajudá-lo a aumentar a qualidade e a consistência dos seus produtos e, ainda, a otimizar a utilização de gás. Os serviços da Air Products incluem verificação de fugas, caracterização de fornos, calibração para análises, resolução de problemas relacionados com a análise de gases e revisão global do processo.
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Os nossos engenheiros de aplicações podem trabalhar com o seu pessoal de fábrica para analisar e compreender todo o seu processo. Com base nessa análise e nas suas necessidades, podem recomendar soluções de melhoria do processo que podem ajudá-lo a aumentar a qualidade e a consistência dos seus produtos e, ainda, a otimizar a utilização de gás. Os serviços da Air Products incluem verificação de fugas, caracterização de fornos, calibração para análises, resolução de problemas relacionados com a análise de gases e revisão global do processo.
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